企业强大的黄金法则 ——品质为本，把研发与生产做到极致

古之士大夫

                                 落实电路板评审制度比形式主义更重要
                        ——到什么山头唱什么歌，具体的问题具体分析
    某公司，开发的新产品取消原来的人工焊接电路板元件，改为SMT（表面贴装技术）机器贴片与机器插件。施行一段时间后，组织一次现场会，一SMT工程师，把开发工程师骂得一无是处，就差指着鼻子骂了。此工程师强调：开发出新产品后，试产时，一定要现场跟踪各环节的生产，并要形成强制制度。并说他以前的公司，在试产时，开发工程师都会上产线全程跟进。相关领导深以为然，老板还在会上拍板：试产时，开发工程师要去产线全程跟踪，否则就扣绩效。
    如果开发部按工程部提出的要求，到现场跟线，从SMT贴片到手工插件，差不多一天。而解决的问题，一般就是拼板、干涉类的问题；这类问题，对一个资深工程师来说，就是一眼能发现的问题。为了一眼能发现的问题，让开发工程师花一天时间跟产线值得吗？现场会议说得最多的就是试产物料清单经常出错。对物料错的问题，跟线也没有任何作用，只有细心核对物料清单才能避免。
    此公司开发工程师手上的项目，经常是四五个同时进行；很多项目都是催命一样急，不要说一天，哪怕十分钟对都是非常宝贵的，都是争分夺秒地抢时间、赶进度。此公司，贴片车间离开发部超千米。SMT试产贴一块电路板，算上所有的时间，最快要二天；但此公司有的样品订单有时要求一星期出样，都是要求越快越好，抢订单用；本来就绷得很紧了，哪有时间去跟产线。天下武功，唯快不破。此公司能发展到七八百人的规模，靠的就是速度，靠得就是快人一步。
    他山之石，可以攻玉。但如果照搬，就是南橘北枳了。很多厂就是几个产品，一种产品打天下，他们开发一款产品，有大量时间去折腾。而此公司有几百个产品，上千种型号。每开发一个产品，每换一次方案都要去跟线，那得花多少时间。开发群里，生产部投诉最多的问题，一般是新来的工程师造成。新来工程师造成的问题，让资深工程师去承受行为后果，就有点形式主义了。另外公司很多产品并不复杂，一些简简单单的产品，对资深工程师来说，完全有绝对把握，却要花大量时间去跟线，这也是形式主义。为了没有问题的问题，来一次贴片厂一日游，公司得招多少开发工程师才能满足开发要求。
   一个人的力量是有限的，学识是有限的，开发是一个从无到有的过程，难免会有盲点。克服盲点最好的办法就是加入团队的力量，团队的力量是无穷的。电路板评审，就是加入团队无穷的力量，减少问题的发生。此公司每一个订单评审单上都有电路板评审的要求，但一直以来都是有名无实，没人执行。
    自己很难发现自己的问题，把电路板评审落到实处，起到的效果远大于工程师花大量时间去跟线。建议：把电路板评审提高到订单评审一样的高度，芯好才是真的好，电路板就是产品的心脏，决定了产品的高度。预防问题比事后找问题更完美。象评审订单一样，用钉钉评审电路板文件与图片，不仅开发部要参与，工程部更要参与，学术有专攻，对于生产与工艺，工程部才是专家。
    把电路板拿出来详审，拿出来检阅，不仅可以减少问题的发生，还可以降低成本。有的大货产品，几十个空焊盘，大片的无元件空间。每个空焊盘都会上锡的，锡膏是很贵重的物料；板材也不便宜，节约板材，就是为公司省钱，省钱就是赚钱，只要用心省钱，完善细节，财富无处不在。只要用心，电路板可以做得更完美，成本更低。
    电路板评审，只要花几分钟，就能从不同的角度发现问题。品质以预防为主，电路板评审，起到积极预防，从源头上减少问题的发生，更能减少公司资源的浪费。远胜于电路板贴好后，再去寻找、发现问题，这时问题已经产生。
    建议：在形成公司新制度前，先执行好现有的公司制度，把电路板评审完全落实下去。把工作做得更加完美，为公司创造优质良品，是开发工程师的责任，更是开发工程师的使命。开发工程师不能保证每一个工作都能做好，但开发工程师愿意努力去做好每一个工作，努力到无能为力也做没能做好的工作，唯有借助团队无穷的力量来克服。企业不是一个人在战斗，需要彼此精诚合作，共同付出。唯有团队的力量，才能让公司更加强大，才能让企业立于不败之北。
                     

古之士大夫

                                                 追求卓越　超越平凡
                                  ——某公司积极推进“现场改善”项目
    2005年，某无绳电话生产公司花费八百万元，导入“现场改善”项目，在公司推广精益生产。工程部不断改善，积极实施“现场改善”，取得明显的成效，降低生产成本，为公司的持续发展作出了贡献。
                                                      大胆革新　降低成本
    工程部以前测试无绳电话手机采用音频模拟测试半成品，受环境、模具的误差、装配误差等多种因素的影响，重测和误测现象很难改善，电脑显示的直通合格率很难超过85%。经过改善，采用电信号模式测试，无绳电话手机改测试电路板，由于测试电路板的固定与电信号的稳定，电脑显示直通合格率可达90%以上，并能减少一个测试位，每个工位节约成本十多万元。
    在无绳电话座机测试工位，把原来的压扣式座机主板测试支具，改为精密无位移的测试支具，并把测试针改成大尖针。这样重测与误测现象几乎没有，同时减少一个无绳电话座机测试位。通过优化测试手段，减少重复操作的项目，无绳电话由原来的每条生产线需33个测试工位，减少到后来的13个测试工作，在品质保证的条件下，不断地降低测试成本。
                                                广挖潜力　全员出击
    此公司工程部分跟拉工程组和机架房工程组，以前的工作流程是如果跟拉工程组处理不了的坏机台，先交组长处理，再由组长决定是否找机架房组处理，这样机架房仅相当于后勤部队。现在由于支具坏了将影响生产工时，其结果将计入机加房的KPI。因此，现在如果跟拉技术员十五分钟处理不了的坏机台，必须及时通知机架房来处理，这样机架房变成了一支先锋部队。
重组架构　提高效率
    工程部进行了三次大的人事架构重组，积极倡导企业内部竞争机制，以最佳组合模式适应企业的不断发展。提高每一位员工的危机意识与责任感，经过不断改善，测试机台更加稳定可靠，品质更有保证。从05年年底开始，由原来的每个跟拉技术员白班负责二条拉，夜班负责三条拉，改为白班负责三条拉，夜班负责四条拉，这样既节约了人力成本，又提高了效率。
    此公司不断地优化生产，提高品质。原来一条拉一百多号人，每一个人只做一二个动作，坐式作业。后改为一条拉三四十个人，每个人要做一二十个动作。由传统的皮带拉改为工作台面式拉，二个工作台面背靠背，多个工作台面并排在一起组成一条拉，员工由坐式作业改为站式作业。
    后又导入“现场改善项目”，拉改为单工作台面成U形排列，一边下无绳电话手机，一边下无绳电话坐机，中间包装。每一条拉人数降到十七八人。订单大，多条拉同时生产；订单小，就一条拉生产。
    每一个工位的工作时间精确到秒，站在拉上看，看不到堆机现象，每一台机同步在拉上流动，产生一个共震的效果。大家都在忙碌，也看不到说闲话、聊天的现象。传统的皮带拉生产，往往是忙的忙死，闲的闲得发慌，到处堆机，大量时间花在从皮带拉上拿放机的动作。
     改善永无止境，细节决定成败。精益生产，让品质更有保障。

古之士大夫

                                              别把自己的拐搞丢了
                                     ——省什么别省员工那口饭钱
    某公司为了节约成本，先是把年终双粮与年终奖砍掉，后又把开发部的项目奖砍掉。没到一年，开发部二个部门的经理主动走人，年轻一点的开发工程师也差不多走完，只剩下几个快退休的老工程师。新提升的开发经理不仅要负责管理本部门，还要跟项目，会议繁多，杂事不断，干得特没劲，做得来的就做，做不来的就拖着。总跟公司要求招聘开发工程师，有经验的给不起工资，没经验的公司又不要，招一个开发工程师真是千难万难。
    原来开发部的工程师们每天都会加班，加班是常事，不加班算不正算，都是奔着年终奖、双粮去的。公司平常加班没有加班费，周六、周日加班可以调休，公司实施大小周制。有的工程师在忙完公司安排的工作任务后，还会主动把自己跟的项目拿出来优化。项目做得越多，订单越多，拿的奖金也越多，做得多赚得多，大家都是拼命干活。
   这些奖金都砍掉后，开发工程师能不加班就不加班，项目能推则推，不愿意多做一点。没有人害怕裁员，相反还会高兴，因为可以领赔偿金。只是因为年龄大，不想折腾，不想从新开始，不太好找工作，搞技术的又不是找不到工作。工资偏低，没有任何奖金，还没有加班费，动不动还要罚款。又要马儿跑，却不想给马吃草，这样的工作，对任何人来说就是鸡肋。
    此公司能做到规模最大时达八九百人，开发了近千款产品，靠的就是这几种奖金激励制度。普通员工是按深圳最低工资标准发放，这几种奖金主要针对职员，特别是开发部职员。没有奖金后，其他部门离职率还算正常，开发部则是来了一个大洗牌，能走的都走。
    企业要生存，就得省每一个可省的钱。深圳寸土寸金，厂房租金居高不下，公司的业务竞争惨烈，利润有限。公司可以把生产厂房搬迁到内地，把开发与销售留在深圳。工厂搬迁到内地，不仅解决了招工难的问题，还能增加内地就业机会，降低生产成本。
    开源节流，实在不行了，砍年终奖、双粮这种针对全公司的行为也是没有办法的办法。项目奖，只是针对开发工程师，把这个也砍了，那就等于让开发工程师主动走人，开发工程师有一技傍身，并不担心找不到工作。就算留下的，也只会由原来的主动工作变为被动工作，老板舍不得给钱，员工也就舍不得出力。
   说公司没钱吗？在公司业务最不好的时候，花费五十多万更换物料管理系统，成绩就是减少一个文员。原来的由文员录入系统，改为开发工程师自己录入系统，要求的从电路图导出物料清单到系统执行不了。减入一个文员，却增加了开发工程师的工作量。文员可以帮助检查一些物料清单的错误，现在所有的压力都转嫁给开发工程师。原来的物料管理系统用了多年没出过什么问题，原来的系统加钉钉可以实现新系统公司用到的功能，系统更换换了个寂寞。
   把加班费变为奖金，此公司给开发工程师的薪资本来就比同行的低，是靠各种奖金拉平这个差距，砍断各种奖金，就等于是从碗里割肉。企业要生存与发展就得降低生产成本，减少浪费，但最好不要省员工那口饭钱，企业要活，员工也得吃饭，不要一有风吹草动，就是想着省员工的饭钱。